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特點: 1.采用連續式清洗,分段式水循環,節水的同時避免污水二次污染。 2.加長汽浴清洗,可有效去除蔬菜根部的雜物,漂洗噴淋可保證蔬菜清洗干凈無死角。 3.整體采用快拆式設計,組裝簡單快捷,方便清洗和運輸。 4.清洗機與風干機采用整體式鏈條,避免蔬菜在輸送過程中損壞。 5.導向鏈輪快拆式設計,鏈條可向上移,可充分清洗清洗池內污垢。
葉類菜加工流水線的主要特點包括: 1. 全自動化操作:流水線采用自動化設備,如洗菜機、切菜機、包裝機等,實現了整個加工過程的自動化。這提高了生產效率和產品質量的一致性。 2. 連續性生產:流水線將加工過程劃分為多個階段,物料從進料到成品包裝都在一條連續的線上進行,避免了中間存儲和人工搬運,提高了生產連續性。 3. 衛生潔凈:流水線內部采用不銹鋼等衛生級材料,并有專門的清洗消毒設備,保證了產品的衛生安全。 4. 可靈活調整:通過調整設備參數和工藝,流水線可以適應不同種類和規格的莖類蔬菜的加工需求。 5. 集約化生產:大型流水線能集中大量產能,實現規模效益,降低單位產品成本。
莖類菜加工流水線的主要特點包括: 1. 全自動化操作:流水線采用自動化設備,如洗菜機、切菜機、脫水機等,實現了整個加工過程的自動化。這提高了生產效率和產品質量的一致性。 2. 連續性生產:流水線將加工過程劃分為多個階段,物料從進料到成品包裝都在一條連續的線上進行,避免了中間存儲和人工搬運,提高了生產連續性。 3. 衛生潔凈:流水線內部采用不銹鋼等衛生級材料,并有專門的清洗消毒設備,保證了產品的衛生安全。 4. 可靈活調整:通過調整設備參數和工藝,流水線可以適應不同種類和規格的莖類蔬菜的加工需求。 5. 集約化生產:大型流水線能集中大量產能,實現規模效益,降低單位產品成本。
主要結構:主要由大米提升機,米倉,螺旋洗米機,計量灌裝,米飯炊燜機,翻轉扒松機,洗鍋機和輸送連接裝置等組成。 功能特點:1. 自動化生產,操作簡單,工作效率高,省人省力。 2.提米、計量、洗米、浸泡、充填、配水、蓋鍋蓋、進鍋、炊飯、掀蓋、翻轉扒松、洗鍋、米飯鍋輸送等動作自動完成,生產全程自動化,可大批量連續生產。 3. 三層密閉結構設計:米飯鍋進入炊燜機后,一層燒開,二層收水,三層燜飯。由于是密閉結構,燒飯時多余的熱量貯存于上層空間,米飯鍋在二三層時利用這部分能量進行收水和燜飯,節約了能源,且使能源利用較大化。 4. 采用的旋轉托鍋架鏈條輸送裝置:該裝置采用耐高溫材質制作而成,具有高溫不變形、不粘結等特點,長期使用不會發生咬死現象、使旋轉托鍋架在米飯炊燜機中旋轉自如,保證米飯鍋在米飯炊燜機中始終平穩運行。 5.米飯扒松機采用食品級輸送帶,安全衛生,皮帶輸送機構采用張緊結構設計,可整體拉出,拆裝清洗十分方便,送帶設有防偏導向條,有效防止跑偏。 6.采用獨有的余熱收集裝置,收集炊燜飯機頂部的余熱將洗鍋機的水加熱,采用余熱收集裝置,收集炊燜飯機頂部的余熱將洗鍋機的水加熱,達到消毒的作用,節能的同時減少廢氣的排放。
用途:檢測食品,面包,包子,饅頭,水餃、餅干等產品中金屬雜質及金屬異物,金屬探測機是使用電磁場來檢查在傳送帶流水線上傳送的被檢查品,當檢測出設定值以上的金屬信號時,輸出金屬混入的警報或輸出由選擇器發郵的剔除指令信號的裝置。 特點: 1.整機采用不銹鋼材料,外觀亮澤,具有防腐蝕、不生銹、易清洗等優點。 2.采用食品級輸送帶,安全無毒,較大限度的保證了食品在檢測過程中不受污染。 3.高靈敏探頭,可檢測鐵和非鐵等金屬,靈敏度高且可根據需要自由調節,對帶水份的產品及冰凍產品也有很好的排除性。
用途:適用于以復合薄膜或鋁塑薄膜等軟包材料。對固體、液體、粉狀、糊狀的糧食、食品、果品、種子、芳香物、藥品、化工產品、電子產品、精密儀器儀表、稀有貴重金屬等物品進行真空包裝。經包裝后的產品可防氧化、霉變、蟲蛀、腐敗、受潮、可保質保鮮延長物品儲存期限。 特點: 1.機內具有有效的油霧消除性能,不需接管排氣。 2.本機使用方便,從壓下真空蓋,抽真空、加熱封口、印制標簽、冷卻、放氣到真空蓋開啟,全過程自動程序控制。 3.封品溫度由調整時間予以控制,范圍極廣,適用于各種不同材料的包裝袋。 4.控制面板上設有急停按鈕,如發現包裝過程中出現異常,按急停按鈕,即可中斷包裝程序。
用途:適用于各種塑料復合薄膜袋或鋁箔復合薄膜袋,對各類生熟食品、肉類制品、醬制品、果品、糧食、藥材、化學品、精密儀器、服裝、五金產品、電子元件等各種固體、粉狀物體、液體等進行真空包裝。 真空包裝是將袋內抽成真空,然后封口,使袋內形成真空,從而可使被包裝物品達到隔氧、保鮮、防霉、防腐、防銹、防蛀、防污染等目的。有效地延長保質期、保鮮期,便于存放和運輸。